全自動(dòng)干法制粒機(jī)適用于制藥、化工產(chǎn)品、助劑、食品、化妝品等，在制藥工業(yè)中廣泛涉及到各種活性的藥品原料以及一種或多種賦形劑的加工處理，這些粉末物料大部分顆粒大小不一，密度不均，流動(dòng)性不好，易干，所以必須經(jīng)過(guò)制粒才能壓片、灌裝膠囊
 

　　在對(duì)全自動(dòng)干法制粒機(jī)進(jìn)行操作時(shí)，其產(chǎn)品便于人們對(duì)其使用。并且在對(duì)其產(chǎn)品進(jìn)行操作時(shí)，其產(chǎn)品在質(zhì)量上也有良好的保證。在對(duì)其制粒機(jī)進(jìn)行應(yīng)用時(shí)，應(yīng)當(dāng)按照標(biāo)準(zhǔn)的使用方法，來(lái)對(duì)其進(jìn)行合理的操作，以使其產(chǎn)品在人們的應(yīng)用中，得到人們的肯定。人們?cè)趯?duì)其產(chǎn)品進(jìn)行應(yīng)用時(shí)，其產(chǎn)品便于人們對(duì)其操作。
 

　　當(dāng)全自動(dòng)干法制粒機(jī)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)壓力不足或*無(wú)壓力時(shí)，可以按以下方法診斷。
 

　　一、看液壓泵是否能輸出液壓油。若無(wú)液壓油輸出，則可能是：泵的轉(zhuǎn)向不對(duì)；零件磨損嚴(yán)重或損壞；吸油管阻力過(guò)大(濾油器堵塞、油液黏度過(guò)大等)或漏氣。如果是新泵，則可能是泵體有鑄造缺陷(如砂眼等)，使吸油腔與壓油腔相通，失去壓油能力；泵的輸入功率不足或泵軸扭斷，使泵的輸出油壓達(dá)不到工作壓力或輸不出油。
 

　　二、看液壓泵的輸出流量。若流量隨壓力升高而明顯減小，且壓力達(dá)不到規(guī)定值，則是由于液壓泵磨損后間隙增大所致。排除方法：測(cè)定液壓泵的容積效率即可確定該泵是否能繼續(xù)使用，對(duì)磨損嚴(yán)重的零件，應(yīng)進(jìn)行修配或更換。
 

　　三、看溢流閥工作是否正常。若不正常，則可能是壓力油路中的某個(gè)閥有污物或其他原因被卡位，處于回油位置，致使壓力油路與溢流回路相通。也可能是管接頭松脫，或處于壓力油路中的某些閥泄漏嚴(yán)重，或液壓缸、液壓馬達(dá)的密封件損壞，造成嚴(yán)重泄漏。排除方法是，拆開有關(guān)閥進(jìn)行清洗，檢查密封間隙的大小及各種密封裝置。若密封裝置損壞，應(yīng)更換。
 

　　四、看整個(gè)液壓系統(tǒng)能否建立起正常壓力。某些管路或液壓缸(液壓馬達(dá))中無(wú)壓力，也可能是由于管路、節(jié)流閥、換向閥等元件堵塞所致。應(yīng)逐段檢查壓力和有無(wú)油液通過(guò)，找出原因，加以排除。